А-550 автомат для электрошлаковой сварки

А-550 аппарат предназначен для однопроходной электрошлаковой сварки постоянным током одним, двумя или тремя электродами одновременно с двухсторонним принудительным формированием шва медными ползунами металла продольных стыковых швов толщиной от 30мм. до 450мм. и кольцевых швов с наружным диаметром до 3000 мм. при толщине стенок от 30 мм. до 450 мм.

По специальному заказу:

— аппарат может быть изготовлен на напряжение 380 В, 415 В частотой 50Гц;

— величина вертикального хода автомата задается в зависимости от высоты свариваемого изделия.

Особенности А-550:

— управлением сварочным процессом осуществляется контроллером «Siemens»;

— плавное регулирование скорости сварки и маршевой скорости;

— аппарат оснащён системами аварийного контроля сварочным процессом (подача сварочной проволоки, охлаждающей жидкости, давление воздуха, короткого замыкания, сбой в работе колебания) со звуковым и визуальным оповещением;

— независимое, раздельное управления сварочными выпрямителями;

— аппарат имеет плавное регулирование и цифровое отображение сварочных режимов (тока, напряжения, скорости подачи, скорости перемещения);

— ввод данных с панелей оператора расположенных на сварочной головке и на пульте управления;

— аппарат оснащён видеокамерой следящей за процессом происходящим в сварочной ванне с отображением на ЖК панели;

— все кабеля в аппарате защищены в коробах, а в гибких местах уложены в кабелеукладчик;

— оператор может следить и управлять сварочным процессом находясь на подвижной платформе и подыматься вместе со сварочной головкой;

— оператор может следить и частично управлять сварочным процессом находясь за пределами аппарата, с дистанционного пульта управления;

— шкаф управления с принудительной вентиляцией и внутренним освещением, со звуковой системой контроля безопасности;

— тормозные механизмы с катушками позволяющие наматывать сварочную проволоку до 100кг.

Особенности сварочной головки:

— плавное регулирование скорости подачи сварочной проволоки;

— ступенчатое регулирования механизма колебания электродов;

— пневматический зажим заднего ползуна с возможностью и ручного зажима;

— 4-х роликовые правильно-прижимные механизмы;

— ручная вертикальная корректировка механизмов подачи проволоки;

— раздельная подача сварочной проволоки в зону сварки;

— ручная осевая и горизонтальная корректировка сварочных электродов для подачи сварочной проволоки;

— возможность задержка по времени сварочных электродов в зоне сварки при колебательном процессе;

— установка 3-х стандартных катушек с проволокой на тормозные механизмы до 30кг каждой на подвижную платформу;

— охлаждаемые медные ползуны обеспечивают принудительное формирование шва с усилением, а также хорошее формирование шва при смещении кромок изделия до ± 8мм.